光氧催化净化设备 伟硕涂装 邯郸光氧催化设备

原理

一步：将接近饱和的活性炭人工预吹扫后，手动装入活性炭脱附床。

二步：开启设备并预热，通过热空气将浓缩的有机废气送入催化床，在有机废气引入催化床前，先通过预热器对废气进行先预热，再通过催化燃烧床内的电加热器加热废气使废气温度升高到280℃左右，在催化剂的作用下，热反应生成无害的H2O和CO2，此时无需电加热，通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。

第三步：脱附结束后设备自行启动冷却程序，降温后脱附床活性炭取出后装入脱附箱再次使用。

（ 2 ）功能优势

1、该系统可依据客户喷涂漆量、风量等实际进行设计生产；

2、P LC+触摸屏集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化，彻底讲解有机废气，净化率达到98.5%以上，确保废气排放达标；

3、单次脱附活性炭需5-6h，脱附电费300-400元/次，大大节约活性炭再生费用，降低废气处理成本；

4、安全设施完备，设有阻火器、防爆卸压孔、报警器及自动停机等保护措施；

5、远离生产区域，根本上消除对生产运行、安全影响；

6、可用于吸附有类、醇类、醛类、醚类等挥发性有机废气；

特别是开车时，对冷时气必须进行预热，因此催化燃烧法Zui适于连续排气的净化，经开车时对进气预热后，即可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放，每次开车均需对进口冷气进行预热，预热器的频繁启动，使能耗大大增加。气体的预热方式可以采用电热线也可以采用烟道气加热，目前应用较多的为电加热。

催化燃烧反应放出大量的反应热，因此燃烧尾气温度很高，对这部分热量必须回收。一般首先通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交换以减少预热能耗，剩余热量可采用其他方式进行回收，在生产装置排出的有机废气温度较高的场合，光氧催化设备价格，如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上，可以不高置预热器和换热器。 但燃烧尾气的热量仍应回收。

进行催化燃烧的设备为催化燃烧炉，主要应包括预热与燃烧部分。在预热部分，除设置加热装置外，还应保持一定长度的预热区，以使气体温度分布均匀并在使用燃料燃烧加热进口废气时，保证火焰不与催化剂接触。为防止热量损失，对预热段应予以良好保温。在催化反应部分，为方便催化剂的装卸，邯郸光氧催化设备，常设计成筐状或抽屉状的 组装件。

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挥发性有机物是指在常温下饱和蒸气压大于70Pa，常压下沸点在260℃以下的有机化合物，包括烷烃、芳香烃、芳烃类、烯烃、醇类、醛类、酮类、卤代烃等。日常生活中常见的排放源有建筑材料、装修材料、家具的钻合剂、厨房油烟以及机动车尾气排放等；工业方面常见的主要来源有化工和石化工业废气，电子行业的清洗剂、印刷工业、油漆与涂料的生产与使用，光氧催化处理设备，电厂锅炉尾气等工业过程排放的废气。大多数的VOCs有毒、有气味，一些VOCs还有致癌性，对人体健康产生危害；VOCs在阳光作用下还可以与大气中的氮氧化合物发生光化学反应，生成毒性 大的光化学烟雾。近年来VOCs已成为我国主要大气污染物之一，有关VOCs的危害事故逐年增多，因而VOCs的净化处理技术已成为环境催化领域的一个研究热点。

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